मेटल स्टैम्पिंग डाई में उच्च उत्पादन क्षमता और लघु उत्पादन चक्र होता है

मेटल स्टैम्पिंग डाई शीट मेटल पार्ट्स को स्टैम्प करने और बनाने के लिए एक मशीन है। इसमें उच्च उत्पादन दक्षता और लघु उत्पादन चक्र के फायदे हैं।
मुद्रांकन उत्पादन के लिए, एकल-स्टेशन मोल्ड में एकल संरचना और कम उत्पादन क्षमता होती है, और शीट धातु के हिस्से बहुत जटिल नहीं हो सकते हैं, अन्यथा इसे महसूस करने के लिए कई एकल-स्टेशन मोल्ड की आवश्यकता होती है। इन कमियों को बदला जा सकता है यदि मुद्रांकन उत्पादन के लिए प्रगतिशील मरने का उपयोग किया जाता है। प्रगतिशील डाई को उच्च उत्पादन क्षमता, लघु उत्पादन चक्र और कम ऑपरेटरों की विशेषता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।
मुद्रांकन उत्पादन में। अंतिम स्टेशन के काटने के पूरा होने के बाद, उत्पादन भागों को समय पर मोल्ड से उड़ा दिया जाता है, और अभी भी मोल्ड पर बना रहता है, जिससे स्टैकिंग करना बहुत आसान होता है। ढेर बहुत खतरनाक होते हैं और मोल्ड को आसानी से नुकसान पहुंचा सकते हैं। ऐसे कई कारक हैं जो स्टैक्ड भागों का उत्पादन करते हैं, जैसे उड़ाने के लिए अपर्याप्त पवन बल, मुद्रांकन तेल का आसंजन, और बेदखलदार रॉड पर लगाए गए उत्पादन भागों। इन कारकों के जवाब में, स्टैकिंग की घटना को रोकने के लिए विभिन्न उपाय किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, मुद्रांकन उत्पादन में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बहने वाली हवा काफी मजबूत हो। मोल्ड को डिजाइन करते समय अवतल फॉर्मवर्क और डिस्चार्ज प्लेट दोनों पर इजेक्टर पिन लगाएं। अवतल फॉर्मवर्क पर बेदखलदार पिन को बड़ा बनाया जाना चाहिए, कम से कम भागों पर छेद से बड़ा होना चाहिए। बेदखलदार रॉड पर लगाए गए उत्पादन भागों से बचने के लिए बड़े, या बस एक रैक ब्लॉक संरचना का उपयोग करें। अवतल फॉर्मवर्क को डिजाइन करते समय, छिद्रण शक्ति सुनिश्चित करने के आधार पर, अवतल फॉर्मवर्क के अंत में एक व्यापक ढलान को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि उत्पादन भाग आसानी से मोल्ड से बाहर निकल सकें। इसके अलावा, डिजाइन में, यह भी विचार किया जाना चाहिए कि अंतिम स्टेशन पर, काटे जाने वाले कच्चे हिस्सों को अवतल फॉर्मवर्क या ढलान के कम से कम आधे हिस्से से बाहर निकलना चाहिए, और उत्पादन भागों के वजन पर भरोसा करने की कोशिश करनी चाहिए। सांचे से बाहर निकलने के लिए।