स्टैम्पिंग उद्योग में श्रमिकों की बढ़ती मजदूरी के साथ, धातु स्टैम्पिंग निर्माताओं के लिए श्रम लागत और उत्पादन लागत को कम करना बेहद महत्वपूर्ण है। प्रोग्रेसिव डाई मेटल स्टैम्पिंग सबसे नियमित रूप से होती है, यह प्रोग्रेसिव डाई का निर्माण करके कम लागत और उच्च दक्षता स्वचालन स्टैम्पिंग उत्पादन लाइन स्थापित करने का एक अच्छा तरीका है। हालाँकि, प्रगतिशील डाई के लिए उच्च परिशुद्धता और जटिल घटकों की आवश्यकता होती है, डिजाइन प्रक्रिया में समस्याओं पर ध्यान देना आवश्यक है। इसके लिए उच्च कुशल डिज़ाइन समाधानों की आवश्यकता होगी, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित में प्रकट होता है:
1, जब अधिक छेद पंच हों, तो ऊपरी पासे की लंबाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।
मल्टी अपर डाई के साथ स्टैम्पिंग डाई के लिए, चरणबद्ध तरीके से विभिन्न आकारों के अनुसार अलग-अलग ऊंचाई की ऊपरी डाई बनाएं, इससे एक समय में बनाए गए ऊपरी डाई के पंच दबाव के अधिकतम मूल्य से बचा जा सकता है, जिससे डाई के पंच दबाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और प्रेस मशीन पर लोडिंग बल को कम करें। स्टैम्पिंग करते समय, पहले बड़े छेद को छेदें, उसके बाद छोटे छेद को छेदें। यदि पहले बड़े छेद को छेदते हैं, तो सामग्री छोटे ऊपरी डाई को निचोड़ती है, जिससे बल की कमी के कारण ऊपरी डाई के टूटने की समस्या होती है।
2, प्रगतिशील डाई ब्लॉक, नॉच फ्रेंच और पिच पोजिशनिंग डिवाइस को जोड़ने का प्रयास करें।
नियमित पोजिशनिंग उपकरणों में फिक्स स्टॉपर पिन, गाइड पिन, गाइड प्लेट और नॉच फ्रेंच इत्यादि शामिल हैं... स्टैम्पिंग में, फिक्स्ड स्टॉपर पिन का उपयोग प्रारंभिक पोजिशनिंग के लिए किया जाता है, और डाई में स्थापित गाइड पिन का उपयोग सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। भागों के गिरने पर पट्टियों की सही स्थिति। नॉच फ्रेंच का उपयोग पट्टी की फीडिंग दूरी को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और नॉच फ्रेंच की लंबाई पिच प्लस 0 के बराबर होनी चाहिए। 05-0.5 मिमी, यह भी निर्भर करता है पट्टी मोटाई.
3,प्रोग्रेसिव डाई का गाइड पिन बहुत लंबा नहीं होना चाहिए
हमें ध्यान देना चाहिए कि गाइड पिन की लंबाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, गाइड छेद की लंबाई भी बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा सामग्री फीडिंग सुचारू नहीं होगी, गाइड पिन की लंबाई गाइड पिन फिक्स प्लेट प्लस की मोटाई के बराबर होनी चाहिए सामग्री की मोटाई.
4, प्रगतिशील डाई में जटिल भागों और लंबे और पतले हिस्सों को एक समय में छिद्रित नहीं किया जाना चाहिए।
यदि प्रक्रिया अनुमति देती है तो इसे कई पंचों में विभाजित किया जाना चाहिए, और चरण दर चरण स्टैम्पिंग की जानी चाहिए, जिससे उपकरण पर छेद को मशीन करना और सेवा जीवन का विस्तार करना आसान हो सकता है, और मोल्ड की मरम्मत करना आसान हो सकता है और फिर उत्पादकता में सुधार हो सकता है।
5, बाद में टूल को समायोजित और संशोधित करने के लिए डिज़ाइन को निष्क्रिय छोड़ देना चाहिए
निचली डाई की ताकत में सुधार के लिए स्ट्रिपर प्लेट और निचली डाई प्लेट स्थापित करने के लिए रेस्ट्राइक स्टेशन और अंतिम भाग फॉल स्टेशन के बीच एक खाली स्टेशन छोड़ दें।
6, स्क्रैप जंप-प्रूफ डिज़ाइन
पंच का आकार बदलें, ब्लो होल वी-आकार या कटिंग लाइन के डोवेटेल जैमिंग के साथ कटिंग लाइन पंच पर स्क्रैप के आसंजन को बढ़ाएं
डिज़ाइन उचित पंच क्लीयरेंस
7, प्रगतिशील में पट्टी को विकृत नहीं किया जा सकता है
8, त्वरित परिवर्तन और फुल-प्रूफ के कार्य के साथ उपकरण घटक
