समग्र मोल्ड प्रक्रिया और सावधानियां

इसकी उच्च उत्पादन क्षमता और वर्कपीस की अच्छी आयामी सटीकता के कारण यौगिक मोल्ड संरचना का ग्राहकों द्वारा स्वागत किया जाता है; लेकिन एक ही समय में, सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ छिद्रण और अवतल सांचों की सीमा के कारण रिक्त होने की स्थिति के कारण संतोषजनक नहीं हैं। तो एक नई प्रकार की प्रसंस्करण विधि - जंग प्रक्रिया दिखाई दी, और संसाधित शतरंज के हिस्से तकनीकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
प्रसंस्करण मार्ग: ब्लैंकिंग--टर्निंग (स्टेप)--स्क्राइबिंग--पूर्व-ड्रिलिंग एल्यूमीनियम वायर होल--हीट ट्रीटमेंट--फिनिशिंग--इलेक्ट्रिक मशीनिंग (आकार और भीतरी छिद्र)--क्षरण (रिसाव छिद्र)-- सफाई।
समग्र ढालना भागों के जीर्णशीर्ण होने के बाद, रिसाव छेद की दीवार चिकनी होती है, आकार सुसंगत होता है, और अत्याधुनिक ताकत की अधिकतम सीमा तक गारंटी होती है।
(1) सामग्री को बचाने के लिए, घूमने और छिद्रण की विधि अपनाई जा सकती है। इस समय, दो आंतरिक गाइड कॉलम केवल एक ही तरफ स्थापित किए जा सकते हैं।
(2) उत्तल स्थिति को पंच करते समय, मोल्ड को नीचे करने की आवश्यकता होती है, और डालने को ऊपरी स्प्लिंट पर डिज़ाइन किया जा सकता है या निचली बैकिंग प्लेट और बाहरी स्ट्रिपिंग प्लेट के बीच एक सीमा बनाई जा सकती है। आंतरिक स्ट्रिपिंग बल और बाहरी स्ट्रिपिंग बल बड़ा होना चाहिए, और सामग्री को दबाने के लिए बाहरी स्ट्रिपिंग प्लेट उत्तल प्लेट से अधिक होनी चाहिए। ट्रिमिंग पंच और बड़े उत्तल पंच को स्प्लिंट पर तय किया जाना चाहिए, और उत्तल के पास पंचिंग हेड को यह सुनिश्चित करने के लिए छोटा किया जाना चाहिए कि पंचिंग क्रिया पूरी होने से पहले सामग्री को खींचा और बढ़ाया जाए।
(3) सममित उत्पाद के लिए कंपाउंड ब्लैंकिंग डाई को डिजाइन करते समय, बाद की प्रक्रिया में एंटी-रिएक्शन के लिए पोजिशनिंग होल को अतिरिक्त किनारे वाली सामग्री पर पूर्व-डिजाइन किया जा सकता है।
(4) मोल्ड असेंबली को उलटने से रोकने के लिए, स्टैम्पिंग के दौरान मोल्ड फटने के कारण, गाइड पोस्ट को फुल-प्रूफ तरीके से डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है।