नई ऊर्जा वाहन पार्ट्स

नई ऊर्जा वाहन दुनिया भर में लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, और उनके घटकों की मांग भी बढ़ रही है। इस कारण से, हमने बाजार में भारी मांग को पूरा करने के लिए उत्पादों की इस श्रृंखला को डिजाइन और निर्मित किया है। हमारे इंजीनियर हमारे नए ऊर्जा वाहनों के पुर्जों के निर्माण के लिए नवीनतम तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करते हैं, जिससे लगातार प्रदर्शन और उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। इन भागों में एक चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त सतह होती है और इसलिए इन्हें साफ करना और रखरखाव करना व्यावहारिक रूप से बहुत आसान होता है, जिससे रखरखाव और सफाई की लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है। उनमें उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और हल्के वजन की विशेषताएं हैं। ये विशेषताएं न केवल ऑटोमोबाइल हल्के वजन, ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, बल्कि वाहनों की सुरक्षा में भी सुधार कर सकती हैं। इसके अलावा, हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न भागों में भागों को डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं, और आकार को अनुकूलित करने में भी मदद कर सकते हैं। सहयोग करने के लिए आने वाले ग्राहकों का स्वागत है!

 

विशेषताएँ

1. विश्वसनीयता: ये ऑटो पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री से बने होते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरे हैं कि वे उच्च आवृत्ति उपयोग को विश्वसनीय रूप से झेल सकते हैं।
2. स्थायित्व: इस भाग को कठोर उत्पादन वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही यह सुनिश्चित किया गया है कि यह लंबे समय तक चले और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता हो क्योंकि इसका धातु निर्माण चिकना, घिसाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है।
3. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: ये भाग सभी प्रकार के नए ऊर्जा वाहनों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे शुद्ध इलेक्ट्रिक वाहन, हाइब्रिड वाहन, ईंधन सेल वाहन, आदि। प्रकारों में कार के ऊपरी शरीर के अंग, निचले शरीर के अंग आदि शामिल हैं।
4. उच्च सुरक्षा: इन नए ऊर्जा वाहन भागों का परीक्षण किया गया है और उनके सुरक्षित उपयोग और संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों और गुणवत्ता मानकों को पूरा किया गया है।

 

प्रगतिशील डाई टूलींग प्रक्रिया डिजाइन:
1. कार्य स्टेशनों की संख्या निर्धारित करने का सिद्धांत डाई की ताकत को प्रभावित किए बिना कम कार्य स्टेशनों का उपयोग करना है, संचयी त्रुटि जितनी छोटी होगी, छिद्रित वर्कपीस की आयामी सटीकता उतनी ही अधिक होगी।
2. छिद्रण और खिलाने की प्रक्रिया के अनुक्रम की व्यवस्था करते समय, हम सामग्री की प्रत्यक्ष खिला सुनिश्चित करने के लिए छिद्रण प्रक्रिया को सामने रखते हैं, और छिद्रित छेद को गाइड पोजिशनिंग छेद के रूप में उपयोग करते हैं ताकि वर्कपीस की सटीकता में सुधार हो सके। हालाँकि, जब यह कुछ झुकने वाले आकार या कुछ उभरे हुए हिस्से की स्थिति से संबंधित होता है, तो छिद्रण छेद की स्थिति वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
3. डिजाइन में, प्रत्येक कार्य स्टेशन को क्षति का हिस्सा बनाया गया है, ताकि पट्टी सामग्री को एक ही खिला लाइन में रखा जा सके।
4. कई प्रक्रिया चरणों और कई झुकने वाले कार्य चरणों के साथ मरने के लिए, अवतल डाई किनारे को ब्लॉक संरचना में जितना संभव हो सके अपनाया जाना चाहिए, जो त्वरित प्रतिस्थापन और पुनर्वितरण का एहसास कर सकता है।
 

 

 

 

 

 

 

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