
प्रोग्रेसिव डाई टूलींग
हम इस प्रगतिशील डाई टूलिंग की त्रुटि को एक छोटी सी सीमा में नियंत्रित कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तैयार उत्पाद की सटीकता बहुत अधिक है। उत्पाद उच्च परिशुद्धता के साथ निर्मित होता है, जिसका अर्थ है कि इसे उच्च मानक की परिशुद्धता के साथ उत्पादित करने की गारंटी है। यह प्रभावी रूप से कारखानों को बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता में सुधार करने और चक्र समय को कम करने में मदद कर सकता है, क्योंकि यह बेहद एकीकृत है, जिससे एक ही समय में कई गठन चरणों को पूरा करने की अनुमति मिलती है। यह उत्पाद उच्च शक्ति वाली धातु सामग्री से बना है और इसकी सेवा जीवन लंबी है, इसलिए यह न केवल पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी है, बल्कि उच्च दबाव वाले वातावरण में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखने में भी सक्षम है। इसके अलावा, हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इस उत्पाद के आकार और संरचना को समायोजित कर सकते हैं, जिसका लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि यह ग्राहक की वास्तविक जरूरतों को पूरा कर सके।
उत्पाद के फायदे
1. उत्पाद परिशुद्धता में सुधार: इस उत्पाद को विशेष डिजाइन और बढ़िया सतह उपचार से गुजरना पड़ा है, इसलिए यह बहुत सटीक है और अधिक उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद तैयार कर सकता है।
2. उत्पादन लागत कम करें: यह उत्पाद कारखानों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने, श्रमिकों के श्रम इनपुट को कम करने और उत्पादन लागत को कम करने में मदद कर सकता है।
3. उत्पादन चक्र को छोटा करें: यह प्रगतिशील डाई टूलिंग उपयोगकर्ताओं को एक समय में कई गठन चरणों को पूरा करने में मदद कर सकती है, इसलिए यह उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है।
4. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: इस उत्पाद का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, घरेलू उपकरणों, लैंप और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है, और यह आधुनिक विनिर्माण में एक अनिवार्य उपकरण है।
प्रक्रिया डिजाइन:
1. कार्य स्टेशनों की संख्या निर्धारित करने का सिद्धांत डाई की ताकत को प्रभावित किए बिना कम कार्य स्टेशनों का उपयोग करना है, संचयी त्रुटि जितनी छोटी होगी, छिद्रित वर्कपीस की आयामी सटीकता उतनी ही अधिक होगी।
2. छिद्रण और फीडिंग प्रक्रिया के क्रम को व्यवस्थित करते समय, हम सामग्री की सीधी फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए छिद्रण प्रक्रिया को सामने रखते हैं, और वर्कपीस की सटीकता में सुधार के लिए छिद्रित छेद को गाइड पोजिशनिंग छेद के रूप में उपयोग करते हैं। हालाँकि, जब यह कुछ झुकने वाले आकार या कुछ उभरे हुए भाग की स्थिति से संबंधित होता है, तो छिद्रण छेद की स्थिति वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
3. डिज़ाइन में, प्रत्येक कार्य स्टेशन को क्षति का हिस्सा बनाया गया है, ताकि स्ट्रिप सामग्री को एक ही फीडिंग लाइन में रखा जा सके।
4. कई प्रक्रिया चरणों के साथ और कई झुकने वाले कार्य चरणों के साथ मरने के लिए, अवतल डाई किनारे को यथासंभव ब्लॉक संरचना में अपनाया जाना चाहिए, जो त्वरित प्रतिस्थापन और पुनः तेज करने का एहसास कर सकता है।
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