मेटल स्टैम्पिंग डाई निर्माता

गहरी ड्राइंग एक आवश्यक धातु बनाने की प्रक्रिया है जो धातु की सपाट शीटों को जटिल तीन आयामी आकृतियों में बदल देती है। इस तकनीक का उपयोग कप, डिब्बे, बर्तन और ऑटोमोटिव घटकों सहित विभिन्न प्रकार के खोखले, बेलनाकार भागों का उत्पादन करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, जहां गहराई व्यास से अधिक होती है।

बड़ी उत्पादन मात्रा में शीट धातु के हिस्सों का निर्माण करते समय शीट धातु में गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के निम्नलिखित फायदे हैं।

खोखले बेलनाकार, आयताकार, वर्गाकार और अन्य जटिल ज्यामिति का निर्माण करें।

• कम विनिर्माण/श्रम लागत।
• कम सामग्री की खपत.
• उच्च उत्पादकता।
• अत्यधिक सटीक भाग.
• उच्च शक्ति और न्यूनतम वजन वाले हिस्से।
• प्रगतिशील मुद्रांकन उपकरण की तुलना में कम उपकरण निर्माण लागत

हमारी मशीनिंग क्षमताएं:

मेटल स्टैम्पिंग डाई निर्माता के रूप में, एचटी टूल एंड डाई में, हम उन्नत सीएनसी मशीन सेंटर, सटीक सीएनसी वायर कटिंग सिस्टम और व्यापक गुणवत्ता परीक्षण उपकरण की विशेषता वाली पूरी तरह से सुसज्जित सुविधा संचालित करते हैं। हमारी मुख्य विशेषज्ञता मोल्ड निर्माण, धातु स्टैम्पिंग और संबंधित स्वचालन उपकरण के विकास में निहित है।

हम घरेलू उपकरण, ऑटोमोटिव और मोटरसाइकिल उद्योगों में ग्राहकों की सेवा करने में विशेषज्ञ हैं, जो टूलींग डिज़ाइन, प्रोसेसिंग और असेंबली से लेकर डिबगिंग और मैचिंग स्टैम्पिंग ऑटोमेशन उपकरण के एकीकृत विनिर्माण तक अंतिम {{0} से {1}अंत समाधान की पेशकश करते हैं।

ऑटोमोटिव और घरेलू उपकरण क्षेत्रों में एक दशक से अधिक की गहरी विशेषज्ञता के साथ, हमारे पास शीट मेटल विनिर्माण, अनुसंधान एवं विकास और उत्पाद बिक्री में व्यापक क्षमताएं और अनुभव है। हमारी सामान्य रूप से प्रसंस्कृत सामग्री में नं . 304 स्टेनलेस स्टील, नं . 430 स्टेनलेस आयरन, एसपीसीसी, एसजीसीसी, विभिन्न प्रकार की पीसीएम रंग लेपित स्टील प्लेटें, और आयातित काला स्टील शामिल हैं।

पूर्ण स्टैम्पिंग डाई उत्पादन से लेकर तैयार शीट मेटल पार्ट प्रोसेसिंग तक, हम अपने औद्योगिक ग्राहकों की सटीक जरूरतों को पूरा करने के लिए विश्वसनीय, एकीकृत वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करते हैं।

एक अग्रणी धातु स्टैम्पिंग डाई निर्माता के रूप में, हम उच्च प्रदर्शन वाले डीप ड्राइंग डाई के डिजाइन और उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। ऑटोमोटिव ईंधन टैंक से लेकर रसोई सिंक कटोरे तक, हमारी गहरी ड्राइंग लगातार सटीकता के साथ जटिल, निर्बाध भागों को आकार देती है। हमारी सफलता के केंद्र में गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति अटूट प्रतिबद्धता है, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक डाई अपने पूरे जीवनचक्र में विश्वसनीयता, स्थायित्व और दोहराव प्रदान करती है।

• चरण 1: डिज़ाइन और इंजीनियरिंग गुणवत्ता आश्वासन

व्यवहार्यता सिमुलेशन: हम विनिर्माण शुरू होने से पहले सामग्री प्रवाह, तनाव वितरण और संभावित दोषों का विश्लेषण करने के लिए उन्नत फॉर्मिंग सिमुलेशन सॉफ्टवेयर (जैसे ऑटोफॉर्म या एलएस -DYNA) का उपयोग करते हैं।

डिज़ाइन की समीक्षा: बहु-अनुशासनात्मक टीमें संरचनात्मक अखंडता, कोने की त्रिज्या, रिक्त धारक दबाव का मूल्यांकन करती हैं, और फटने, झुर्रियों या स्प्रिंगबैक को रोकने के लिए मनका डिज़ाइन बनाती हैं।

सामग्री चयन: हम भाग सामग्री, उत्पादन मात्रा और सतह फिनिश आवश्यकताओं के आधार पर प्रीमियम टूल स्टील्स (उदाहरण के लिए, डी 2, डीसी 53, या कार्बाइड आवेषण) की अनुशंसा और स्रोत करते हैं।

• चरण 2: प्रक्रिया विनिर्माण नियंत्रण में

सटीक मशीनिंग: सीएनसी मिलिंग, वायर ईडीएम और ग्राइंडिंग की निगरानी वास्तविक समय सहनशीलता के साथ की जाती है, जो अक्सर महत्वपूर्ण त्रिज्या और प्रोफाइल के लिए ±0.005 मिमी के भीतर होती है।

सतह फिनिश सत्यापन: इष्टतम सामग्री प्रवाह और विस्तारित डाई जीवन सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग और सतह उपचार का निरीक्षण किया जाता है।

परत {{0} द्वारा - परत दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक विनिर्माण चरण को निरीक्षण रिपोर्ट के साथ दर्ज किया जाता है, जिससे रफ ब्लॉक से तैयार डाई तक पूर्ण पता लगाया जा सकता है।

• चरण 3: प्री-शिपमेंट सत्यापन और परीक्षण

ट्रायल स्टैम्पिंग रन: डाइज़ का परीक्षण हमारे घरेलू स्टैम्पिंग प्रेस में ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है। निर्मित भागों को सीएडी मॉडल के अनुसार मापा जाता है और इनका निरीक्षण किया जाता है:

सतह दोष (खरोंच, निशान, संतरे का छिलका)

आयामी सटीकता (सीएमएम स्कैनिंग के माध्यम से)

थकान और स्थायित्व परीक्षण: निरंतर उत्पादन स्थितियों के तहत प्रदर्शन को मान्य करने के लिए गंभीर मृत्यु को विस्तारित साइकिलिंग से गुजरना पड़ता है।

अंतिम ऑडिट: प्रत्येक डाई की समीक्षा एक कस्टम चेकलिस्ट के अनुसार की जाती है जिसमें भाग की गुणवत्ता, डाई कार्यक्षमता, रखरखाव पहुंच और सुरक्षा अनुपालन शामिल होता है।

• चरण 4: निरंतर समर्थन और सुधार

डाई प्रदर्शन ट्रैकिंग: हम उत्पादन में डाई प्रदर्शन की निगरानी के लिए ग्राहकों के साथ काम करते हैं, यदि आवश्यक हो तो अनुकूलन अनुशंसाएँ प्रदान करते हैं।

निवारक रखरखाव मार्गदर्शन: डाई सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विस्तृत रखरखाव मैनुअल और प्रशिक्षण सहायता प्रदान की जाती है।

फीडबैक एकीकरण: वास्तविक विश्व उत्पादन से अंतर्दृष्टि लगातार हमारे डिजाइन और विनिर्माण मानकों को सूचित करती है।

• डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक शून्य दोष मानसिकता
• उन्नत सिमुलेशन और वास्तविक -विश्व सत्यापन
• पूर्ण पता लगाने की क्षमता एवं दस्तावेज़ीकरण
• निर्बाध उत्पादन एकीकरण
• दीर्घावधि साझेदारी दृष्टिकोण

पैकिंग विवरण:

टूलींग पैकेज: लकड़ी के केस या स्टील फूस द्वारा पैक किया जाएगा

स्टैम्पिंग पैकेज: उत्पाद सुविधाओं के अनुसार विश्वसनीय पैकेजिंग प्रदान करें।

लोकप्रिय टैग: मेटल स्टैम्पिंग डाई निर्माता, चीन मेटल स्टैम्पिंग डाई निर्माता निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने